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数控卧式镗铣床操作时的注意事项

6、装夹工件与调整刀具所使用的工具严禁放在机床导轨上。

7、禁止在数控卧式镗铣床主轴旋转时进行刀具的安装与拆卸。

8、在自动加工过程中，严禁开启机床防护门。

9、严禁拿手接触刀尖和铁屑，要用毛刷与钩子处理。

10、操作期间，禁止在工作场地打闹。

11、某一项工作如需要两个人或多人完成时，要相互配合好，一定要有一人负责安全，开车前一定要先打招呼，避免发生事故。

12、设备操作结束后，要断开电源，清扫工作台表面的铁屑和场地卫生。

顺铣的特点：

卧式镗铣床顺铣时，每个刀的切削厚度是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离，切削厚度到规定数值后，刀齿才开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的，刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。而且顺铣时，刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因此，在相同的切削条件下，采用逆铣时，刀具易磨损。 顺铣时，刀齿每次是由工件表面开始切削，所以不宜用来加工有硬皮的工件。顺铣时的平均切削厚度大，切削变形较小，与逆铣相比较功率消耗要少些。

镗铣床的刀片有哪些作用       1、用国产机夹可转位齿端平面倒角铣床刀具完全代替进口整体高速钢齿端平面倒角铣床刀具。归于材料、结构改进型，使其耐用度及功率有提高 。

2、进行国产铝基体金刚石铣刀的实验工作。耐用度是同类铣床刀具的70%。

3、用国产整体硬质合金内冷却直槽钻头有些代替进口的同类产品。归于仿照型，其效果与进口铣床刀具底子相等。

4、选用国产金刚石铣刀片有些代替进口同类产品，并在刀尖上作了改进，使其耐用度比进口加工产地刀具前进10%。归于类比型。

5、进行国产筒式拉刀环的实验工作。标准精度抵达恳求，耐用度为进口同类加工加工刀具的60%。

6、用机夹可转位弧面倒角加工刀具完全代替了进口的整体高速钢铲磨弧面倒角加工刀具。归于材料、结构改进型，使其耐用度及功率有提高。

7、选用国产金属片NT6代替进口硬质合金刀片，效果有所提高。归于材料改进型。

在实际加工过程中，加工台阶轴面很少出现加工误差，主要是操作者可以通过试端面检查刀具中心高是否与主轴一致，便于测量刀尖偏差，加工误差为少且容易解决。加工阶梯内孔时产生加工误差的原因有很多，而且很难找到误差的原因。操作者通常认为是机床精度问题。内孔刀具调整比较困难，有时加工的孔比较小，为了避免刀杆与工件孔碰撞，往往把刀具放得更高。数控镗铣床代理商