惠州数控镗铣床报价厂家供应「斗山机床」

数控镗铣床

前后左右上下（笼统概况）

X、Y、Z轴是空间直角坐标系的三个轴。

以空间一点O为原点，建立三条两两垂直的数轴；x轴，y轴，z轴，这时建立了空间直角坐标系Oxyz,其中点O叫做坐标原点，三条轴统称为坐标轴，由坐标轴确定的平面叫坐标平面。

各轴之间的顺序要求符合右手法则,即以右手握住Z轴,让右手的四指从X轴的正向以90度的直角转向Y轴的正向,这时大拇指所指的方向就是Z轴的正向.这样的三个坐标轴构成的坐标系称为右手空间直角坐标系.与之相对应的是左手空间直角坐标系.一般在数学中更常用右手空间直角坐标系，在其他学科方面因应用方便而异。

数控车床刀架不转位(一般系统会提示架位置信号错误)，有多种原因可以引起刀架不转动。

原因分析： 1、刀架继电器过载后断开。刀架电动机380V相位错误。由于刀架只能顺时针转动(刀架内部有方向定位机械机构)，若三相位接错，刀架电动机一通电就反转，则刀架不能转动。 2、刀架电动机三相电缺相。刀架位置信号所用的24V电源故障，刀架体内中心轴2上的推力球轴承7被轴向定位盘压死，轴承不能转动，使得刀架电动机不能带动刀架转动。 3、控制系统内的“系统位置板”故障，刀架到位后，“系统位置板”应能检测到刀架位置信号。

排除措施：检查电动机反转控制电路，拆开刀架体，调整螺栓杆凸台和觇轮上凹槽的初始位置。

在实际加工过程中，加工台阶轴面很少出现加工误差，主要是操作者可以通过试端面检查刀具中心高是否与主轴一致，便于测量刀尖偏差，加工误差为少且容易解决。加工阶梯内孔时产生加工误差的原因有很多，而且很难找到误差的原因。操作者通常认为是机床精度问题。内孔刀具调整比较困难，有时加工的孔比较小，为了避免刀杆与工件孔碰撞，往往把刀具放得更高。数控镗铣床报价

连接电源后检查CNC车床

1.液压控制系统。观察油标的油位高度以及注油技术是否正常。液压操作系统油标准通常位于主轴箱上。

2.换刀系统。转动刀架以检查刀架的正确位置。

3.CRT显示屏和操作面板。注意警报显示和指示灯显示。

4.强电柜和数控柜。检查冷却风扇控制人员是否正常，是否需要关闭机柜门，冷却风扇一般位于机床侧面或后面。

5.主轴箱。观察主轴运转情况的发展，注意自身的声音，温度。数控技术系统维护

数控车床数控系统的日常维护要求，在使用数控系统时，维护说明有明确规定。数控镗铣床报价