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?数控车床车削的工艺加工中要注意的问题有哪些呢？

一、确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。1、应能保证加工精度和表面粗糙要求

2、应尽量缩短加工路线减少刀具空行程时间。

二、加工路线与加工余量的联系：目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛还上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。

三、夹具安装要点：目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。

车削加工中心除了具有X、Z轴外，还具有C轴功能，可以实现铣削功能，在外圆上铣削槽，端面上加工非轴线孔。

可以铣削加工的数控车床一般称为车铣复合加工中心，加工中心绝大部分是备有刀库，车削加工中心，首先是有可转位的刀库，另外可以自动装夹及送料加工，这样才可以称为车削加工中心。切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。

数控车削加工中心是一种用于机械工程领域的仪器，主要用于轴类零件和复杂曲面的加工。单件小批生产中，各种轴、盘、套等类零件多选用适应性广的卧式车床或数控车床进行加工;直径大而长度短（长径比0.3～0.8)的大型零件，多用立式车床加工。

车床主要是加工旋转形零件也就是回转体形状的零件，加工中心的性较强，任意形状的零件和孔都可以加工的。

车削加工中心是用来加工回转体零件，把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上，并高速旋转，然后用车刀按照回转体的母线走刀，切出产品外型来，车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。如直轴和一般盘、套类零件等。若改变工件的安装位置或将车床适当改装，还可以加工多轴线的零件(如曲轴、偏心轮等)或盘形凸轮。