东莞车削中心承诺守信 斗山机床加工中心

东莞车削中心的结构。

1、刚度高、抗振性好。为了满足加工中心高自动化、高速度、高精度、高可靠性的要求，加工中心的静刚度、动刚度和机械结构系统的阻尼比都高于普通机床(机床在静态力作用下所表现的刚度称为机床的静刚度；机床在动态力作用下所表现的刚度称为机床的动刚度）。

2、东莞车削中心的传动系统结构简单，传递精度高，速度快。加工中心传动装置主要有三种，即滚珠丝杠副；静压蜗杆-蜗母条；预加载荷双齿轮-齿条。它们由大马力伺服电机直接驱动，省去齿轮传动机构，传递精度高，速度快。一般速度可达15m／min，zui高可达100m／min；而且还有自动校正系统，能把磨损设备的磨损降到z低点。

车削中心的常见分类及加工特点

车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。

车削中心按刀塔形式可以分为栉式和刀塔式两种：

栉式是刀具在三个面不同方位排上多把动力刀或固定刀具，通过工作台坐标的移动来换刀，完成端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗的加工动作，其局限性是加工的工作大小和刀具的数量有冲突，工件大了，刀具要减少，不利于大工件复杂工序的加工，优点是换刀速度快，加工时间短，是小工件加工的。

卧式车削中心针对小型盘轴类零部件加工。全轴线轨结构，卡盘尺寸为6-10寸，满足各种加工需求；配备同级别车床中主轴，优化占地面积，便于组成自动化生产线。在进行模态试验时采用边装配边进行模态试验的方法，也即当装配一个部件时即进行模态试验并进行模态，并用模态试验校正参数，这样就确定下该部件的参数。当再装配下一个部件时同样进行模态试验和模态，这样只需要调整下一个需要装配的部件的参数。