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立式加工中心变速无法实现是什么原因

故障现象：立式加工中心换挡变速时，变速气缸不动作，无法变速。

分析及处理过程：根据立式加工中心气动控制原理图进行分析，变速气缸不动作的原因有：

①气动系统压力太低或流量不足

②气动换向阀未得电或换向阀有故障；

③变速气缸有故障。

一、机床主要结构特点：

1、整机刚性好，操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。用途广泛，特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。适用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。可进行立铣、钻、扩、镗、刚性攻丝等加工工序。

立式加工中心是指主轴轴线与工作台面垂直设置的加工中心，立式加工中心主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式加工中心少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制；立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；

立式加工中心主轴转速和各轴进给量均是无极调速，有的甚至具有自适应控制功能，能随刀具和工件材料及刀具参数的变化，把切削参数调整到佳数值，从而提高了各加工表面的质量。使用各种刀具进行多工序集中加工，在进行工艺设计时要处理好刀具在换刀及加工时与工件、夹具甚至机床相关部位的干涉问题。若在加工中心上连续进行粗加工和精加工，夹具既要能适应粗加工时切削力大、高刚性、夹紧力大的要求，又须适应精加工时定位精度高、零件夹紧变形尽可能小的要求。

立式加工中心寿命高、精度保持性好。良好的润滑系统保证了立式加工中心的寿命，导轨、进给丝杠及主轴部件都采用新型的耐磨工中心在长期使用过程中能够保持良好的精度。

立式加工中心设计更人性化。加工中心采用主轴、多刀架及自动换刀装置，一次装夹完成多工序的加工，节省了大量装夹换刀时间要人工操作，采用了封闭或半封闭式加工，使人机界面明快、干净、协调。机床各互锁能力强，可防止事故发生，改善了操作者的观察护条件，并设有紧急停车装置，以避免发生意外事故，所有操作都集中在一个操作而板上，一目了然，减少了误操作。