佛山cnc立式加工中心可量尺定做「在线咨询」

立式加工中心，具有***的数控加工机床，配置日本FANUC数控系统。可实现钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、攻丝、铣、镗等加工，适合于精度和生产率要求较高的零件加工，完全可以省去某些夹具及划线等工序，大大减轻工人的劳动强度。该机床适用于汽车、摩托车、航天航空、仪器、仪表、电子、模具等行业、孔距精度高的中、小型盘类、板类、壳体、阀体、凸轮等零件的钻、铣、镗、攻丝等的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期。

机械手换刀方式

机械手换刀方式一般出现在使用在配置了圆盘刀库和链条式刀库的加工中心上，此类换刀方式大特点就是换刀速度非常快，整个换刀过程只需4秒即可完成。这种换刀方式都是由机械手来完成的，目前很多加工中心厂家多采用这种换刀方式的刀库。

无机械手换刀方式

这种换刀方式主要是通过刀库和主轴配合来完成换刀过程，而且刀库里的刀具存放方向要与主轴的方向保持一致，否则无法进行换刀。换刀时，刀库向主轴方向迅速移动到换刀位置，由主轴直接把刀具取出或者放回刀具，然后刀具移动回到原点。这种换刀方式是配置了斗笠式刀库的加工中心，此类换刀形式具有结构简单、维护方便、等优点，它比机械手换刀方式换刀速度慢了些，整个换刀过程需要8秒。很多加工中心厂家也普遍选有这种换刀方式的刀库。

使用立式加工中心进行零部件加工，精度高。在确定好零部件加工图纸方案后的步骤就是进行数控编程

1、 根据零部件的加工图纸进行分析

首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确认该零件是否适合在立式加工中心机床上加工。

2、零部件的工艺处理

在分析零件图的基础上进行工艺分析，确定零件的加工方案及方法。

3、数值计算

依据零件图纸的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，确定刀位数据。

4、编写加工程序单

根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、确定立式加工中心机床的辅助动作及刀具运动轨迹。