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发布时间:2021-12-07 05:48:00 作者:斗山机床
立式加工中心润滑油损耗大的原因
分析及处理过程:TH5640立式加工中心采用容积式润滑系统。这一故障产生以后,开始认为是润滑时间间隔太短,润滑电动机起动频繁,润滑过多,导致集中润滑站的润滑油损耗大。将润滑电动机起动时间间隔由12min改为30min后,集中润滑站的润滑油损耗有所改善但是油损耗仍很大。故又集中注意力查找润滑管路问题,润滑管路完好并无漏油,但发现Y轴丝杠螺母润滑油特别多,拧下Y轴丝杠螺母润滑计量件,检查发现计量件中的Y形密封圈破损。换上新的润滑计量件后,立式加工中心故障排除。
故障现象:立式加工中心换挡变速时,变速气缸不动作,无法变速。
分析及处理过程:根据立式加工中心气动控制原理图进行分析,变速气缸不动作的原因有:
①气动系统压力太低或流量不足;
②气动换向阀未得电或换向阀有故障;
③变速气缸有故障。
根据分析,首先检查立式加工中心气动系统的压力,压力表显示气压为0.6MPa,压力正常;检查换向阀电磁铁已带电,用手动换向阀,变速气缸动作,故判定气动换向阀有故障。拆下气动换向阀,检查发现有污物卡住阀心。进行清洗后,重新装好,故障排除。
式加工中心润滑系统简单的说,就是将单独供送的润滑油和压缩空气进行混合并形成紊流状的油气混合流后供送到加工中心主轴部分或其他需要润滑的部位
1、立式加工中心润滑系统属于设备中的一部分。环保、无污染。因为在其进行机械加工时不会有油污及雾气喷出,对车间周围环境不会造成污染;
2、供油。可以通过增加调节阀,将润滑油按照加工中心各部位不同的需要输送到主轴及丝杠等润滑点;
立式加工中心多采用直线滚动导轨,该类型导轨的运动速度快,滚动阻力小,不会出现爬行现象,润滑也方便。长时间使用,精度损失也比较小。线轨是指滚动导轨,也是常说的“直线导轨”。线轨目前普遍应用于立式加工中心,其优势是摩擦力小,反应灵敏,惯量小。其装配方式是通过多组压板固定在床身上,安装调整方便,其强度比硬轨差,不适合重载加工。直线导轨分为两部分:滑轨和滑块。滑块内部装有循环的滚珠或滚柱,滑轨的长度可以依据行程定制。
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