中山卧式车削中心生产基地「斗山机床」

卧式车削中心具有高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力特点，外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出***的设计理念。中山卧式车削中心 　　

卧式车削中心用途：适合于落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工艺的实现。广泛应用于电器、车辆、拖拉机、矿山机械、五金工具、机械制造等工业领域。 中山卧式车削中心

卧式车削中心优势与特点：

1、采用全封闭防护，机、电、气一体化布局，外观造型美观、操作宜人以及安全性和维修性好；2、整体床座，其中床身导轨为30°倾斜角，机床整体刚性好并有效避免了铁屑在滑板上的堆积，利于铁屑排除和工作面的清洁，同时降低了机床的占地面积。另外，床座内部采用大倾斜角漏斗式排屑以及外置整体式铁屑箱（兼水箱），具有排屑、排水、散热性效果好的优点；

车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。车削中心按刀塔形式可以分为栉式和刀塔式两种：栉式是刀具在三个面不同方位排上多把动力刀或固定刀具，通过工作台坐标的移动来换刀，完成端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗的加工动作，车削中心是一种复合式的车削加工机械，能让加工时间大大减少，不需要重新装夹，以达到提高加工精度的要求。

加工中心的成功带动了车削中心的发展。现代化的数控车削中心，能够进行各种车削及相关操作、轮廓车削和自动刀具分度，全部由计算机控制。此外，较***的车削中心可以完成零件测量（即在加工后检查关键尺寸）、刀具监控（传感器指示刀具何时磨损）、刀具磨损时自动换刀，甚至在完成时自动更换零件的工作周期。