立式加工中心价格产品介绍「斗山机床」

故障现象：立式加工中心换挡变速时，变速气缸不动作，无法变速。

分析及处理过程：根据立式加工中心气动控制原理图进行分析，变速气缸不动作的原因有：

①气动系统压力太低或流量不足；

②气动换向阀未得电或换向阀有故障；

③变速气缸有故障。

根据分析，首先检查立式加工中心气动系统的压力，压力表显示气压为0.6MPa，压力正常；检查换向阀电磁铁已带电，用手动换向阀，变速气缸动作，故判定气动换向阀有故障。拆下气动换向阀，检查发现有污物卡住阀心。进行清洗后，重新装好，故障排除。

立式加工中心润滑系统的工作原理：

其工作原理是利用压缩空气在管道内的流动，带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动，将油气混合并输送至加工中心主轴部分及丝杠等有润滑需求的部位。干燥的压缩空气以恒定的压力（5—8BAR）连续供给，而润滑油则是根据主轴润滑、丝杠润滑或其它部位耗油量的不同进行定量供给。

式加工中心润滑系统是整机正常运行的一部分。润滑系统功能的好坏直接影响着立式加工中心机床的机械性能及加工性能。

立式加工中心适合加工哪些零件

1、既有平面又有孔系的零件

加工中心具有自动换刀装置，在一次安装中，可以完成零件上平面的铣削、孔系的钻削、镗削、绞削、铣削及攻螺纹等多工步加工，加工的部位可以在一个平面上，也可以在不同的平面上。五面体加工中心一次安装可以完成除装夹面以外的五个面的加工。因此，既有平面又有孔系的零件是加工中心的加工对象，这类零件常见的有箱体类零件和盘、套、板类零件。

立式加工中心是数控机床中加工功能优势比较好的数控加工机床。它把铣削，镗削，钻削，攻螺纹等功能集中在一个设备上，使其具有多种工艺手段。很多加工企业在进行高精度机械加工是大都选择加工中心

1、加工精度高

  在加工中心上加工，其工序高度集中，一次装夹即可加工出零件上大部分甚至全部表面，避免了工件多次装夹所产生的装夹误差，因此，加工表面之间能获得较高的相互位置精度，同时，加工中心多采用半封闭环，甚至全闭环的位置补偿功能，有较高的定位精度和重复定位精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普通机床相比，能获得较高的尺寸精度。