五轴立式加工中心***「斗山机床」

立式加工中心机床配置全防护,有效的防止切削液和切屑四处飞溅且造型美观、大方；配台湾公司生产成套主轴，具有良好的性能、强劲的拉刀力及使用寿命；选配数控转台可形成四轴坐标联动加工；可选择配置主轴油冷机；可选择配置自动排屑装置，配合床身结构保证内部整洁。

床身、立柱、床鞍、工作台和主轴箱等机床主要零件均采用高抗震性能灰口铸铁，由通过ISO9000质量体系认证的企业生产,铸造过程采取特殊工艺处理提高材料的力学性能。

立式加工中心润滑油损耗大的原因

分析及处理过程：TH5640立式加工中心采用容积式润滑系统。这一故障产生以后，开始认为是润滑时间间隔太短，润滑电动机起动频繁，润滑过多，导致集中润滑站的润滑油损耗大。将润滑电动机起动时间间隔由12min改为30min后，集中润滑站的润滑油损耗有所改善但是油损耗仍很大。故又集中注意力查找润滑管路问题，润滑管路完好并无漏油，但发现Y轴丝杠螺母润滑油特别多，拧下Y轴丝杠螺母润滑计量件，检查发现计量件中的Y形密封圈破损。换上新的润滑计量件后，立式加工中心故障排除。

故障现象：立式加工中心换挡变速时，变速气缸不动作，无法变速。

分析及处理过程：根据立式加工中心气动控制原理图进行分析，变速气缸不动作的原因有：

①气动系统压力太低或流量不足；

②气动换向阀未得电或换向阀有故障；

③变速气缸有故障。

根据分析，首先检查立式加工中心气动系统的压力，压力表显示气压为0.6MPa，压力正常；检查换向阀电磁铁已带电，用手动换向阀，变速气缸动作，故判定气动换向阀有故障。拆下气动换向阀，检查发现有污物卡住阀心。进行清洗后，重新装好，故障排除。

立式加工中心是数控机床中加工功能优势比较好的数控加工机床。它把铣削，镗削，钻削，攻螺纹等功能集中在一个设备上，使其具有多种工艺手段。很多加工企业在进行高精度机械加工是大都选择加工中心

1、加工精度高

  在加工中心上加工，其工序高度集中，一次装夹即可加工出零件上大部分甚至全部表面，避免了工件多次装夹所产生的装夹误差，因此，加工表面之间能获得较高的相互位置精度，同时，加工中心多采用半封闭环，甚至全闭环的位置补偿功能，有较高的定位精度和重复定位精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普通机床相比，能获得较高的尺寸精度。