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发布时间:2021-11-14 10:22:00 作者:斗山机床
为适应特大、特重工件的加工,20世纪30年代发展了落地镗床。随着铣削工作量的增加,50年代出现了落地镗铣床。20世纪初,由于钟表仪器制造业的发展,需要加工孔距误差较小的设备,在瑞士出现了坐标镗床。为了提高镗床的定位精度,已广泛采用光学读数头或数字显示装置。有些镗床还采用数字控制系统实现坐标定位和加工过程自动化。
数控镗铣床报价操作规程
1.使用平旋径向刀架单独切削时,应先把镗杆退回至零位,然后在MDA方式下用M43换到平旋盘方式,若U轴要移动,则须确保U轴手动夹紧装置已经松开。
2.在工作中需要旋工作台(B轴)时,应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件,也不能碰到机床周围的其它物体。
3.机床运行时,禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围,操作者不得停留在机床的移动部件上。
4.机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
5.机床运行中出现异常现象及响声,应立即停机,查明原因,及时处理。
零件孔系加工中以点位控制的数控机床。点位控制数控机床主要有数控钻床、数控镗床、数控冲床及三坐标测量机等,印制电路板钻孔机是简单的点位控制数控机床。点位控制的数控机床用于加工平面内的孔系,它控制加工平面内的两具坐标轴(一个坐标轴就是一个方向的进给运动)带动刀具与工件相对运动,从一个坐标公交车(一个坐标轴就是一个方向的进给运动)带动刀具与工件相对运动,从一个坐标位置(坐标点)快速移动到下一个坐标位置,然后控制第三个坐标轴进行切削加工。
在切削加工中应于z多直线控制数控机床。直线控制数控机床可控制刀具或工作台适当的进给速度,沿平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工,进给速度根据切削条件可在一定范围内调整。直线控制的简易数控车床,只有两个坐标轴,可用于加工台阶轴。
数控机床床身铸件的结构特点
1)数控机床床身铸件中的基础件都是箱体形结构,并增设了很多加强筋,致使床身铸件结构形状较为复杂。铸造时需要用较多的型芯,还常常要用型芯撑来固定型芯;浇注时型芯产生的气体也难以排除,容易产生气孔、砂眼等缺陷。
2)床身铸件上的一些部位,如导轨面、轴孔和T型槽(增加加工余量后)等处较厚大,除易产生缩孔、缩松外,还由于铸铁性能对壁厚较敏感,而易使该处组织疏松,石墨粗大,硬度低,不耐磨。当这些部位的厚度与周围连接壁相差过大时还易产生裂纹等缺陷。
3)一些承受油压、切削液压力的铸件,要求具有较高的气密性,不允许有渗漏现象。
4)由于切削加工向自动化、高速化、强力切削方向发展,数控机床的出现,使数控机床床身铸件结构产生一些变化,带来一些铸造工艺的问题
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