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使用数控铣镗床的环境要求是什么？

1、温度条件。

2、电源要求。

3、位置和环境要求。

4、按照说明使用。

数控铣镗床的结构特点：机床的主铣头和侧铣头具有铣、镗、钻、埋头功能。适用于机械、钢铁、能源、汽车、航天、船舶等行业的大中型零部件加工。工件可用辅助铣头夹紧一次。直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件质量。

数控系统是数控机床的“大脑”，对机床控制信息进行运算及处理。根据数控系统的原理可分为经济型数控系统和标准型数控系统两大类。

标准型数控系统

标准型数控系统包括半闭环数控系统和全闭环数控系统。

半闭环数控系统一般指机床的伺服电机的位置信号（光电编码器）反馈到数控系统，系统能自动进行位置检测和误差比较，可对部分误差进行补偿控制，因此其控制精度比开环数控系统要高，但比全闭环的数控系统要低。

全闭环数控系统除包括机床的伺服电机的位置反馈外，还有机床工作台的位置检测装置（通常用光栅尺）的位置信号反馈到系统，从而形成全部位置随动控制，系统在加工过程中自动检测并补偿所有的位置误差。

全闭环数控系统的加工精度是z高的，但这种系统的调试、维修极其困难，而且系统的价格很高，只适用于中、高g档的数控机床上。

影响落地镗铣加工精度的因素有很多，比如机床布局的多少误差(部件的加工误差和装置误差)、热特性、主轴误差、刀具磨损、静承载和工件夹具。根据误差的体现情势，误差通常分为两大类：确定性误差(可表达与不行表达)和随机性误差(相干与非相干)。

由于落地镗铣加工以加工大型零件为主，铣削工艺广，对于大功率、切削强是落地镗铣的加工特点。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，落地镗铣加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，改变加工工艺方法，从而也改变落地式铣镗床结构性，提高落地镗铣加工的水平。