东莞卧式车削中心信赖推荐 斗山机床加工中心

卧式车削加工中心适合加工、高精度工件有些零件需求甚少，但属关键部件，要求精度高且工期短。用传统工艺需用多台机床协调工作，周期长、效率低，在长工序流程中，受人为影响易出废品，从而造成重大经济损失，而采用加工中心进行加工，生产完全由程序自动控制，避免了长工艺流程，减少了硬件投资和人为干扰，具有生产效益高及质量稳定的优点。

东莞卧式车削中心的结构。

1、刚度高、抗振性好。为了满足加工中心高自动化、高速度、高精度、高可靠性的要求，加工中心的静刚度、动刚度和机械结构系统的阻尼比都高于普通机床(机床在静态力作用下所表现的刚度称为机床的静刚度；机床在动态力作用下所表现的刚度称为机床的动刚度）。

2、东莞卧式车削中心的传动系统结构简单，传递精度高，速度快。加工中心传动装置主要有三种，即滚珠丝杠副；静压蜗杆-蜗母条；预加载荷双齿轮-齿条。它们由大马力伺服电机直接驱动，省去齿轮传动机构，传递精度高，速度快。一般速度可达15m／min，zui高可达100m／min；而且还有自动校正系统，能把磨损设备的磨损降到z低点。

车削中心的常见分类及加工特点

车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。

车削中心按刀塔形式可以分为栉式和刀塔式两种：

栉式是刀具在三个面不同方位排上多把动力刀或固定刀具，通过工作台坐标的移动来换刀，完成端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗的加工动作，其局限性是加工的工作大小和刀具的数量有冲突，工件大了，刀具要减少，不利于大工件复杂工序的加工，优点是换刀速度快，加工时间短，是小工件加工的。

车削加工中心因成本高，在操作的时候必须认真阅读说明书，确保加工程序无误才能操作。

1.数控车床 二轴 ，车铣复合加工中心z少有四轴

2.数控车床只能车不能铣，车铣加工中心能车能铣

3.数控车做圆柱类的和一些简单别的形状，车铣加工中心做复杂的东西，

4.数控车能做的，车铣加工一定能做

车铣加工中心能做的，数控车就不一定能做

5.价格方面差太远