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数控龙门镗铣床主要构造功能特性：

1、主铣头采用滑枕—加速箱结合式设计，使铣头精密度得以提高，加速箱体采用两档牙轮主动变速组织，以获得低速大扭矩和高速恒功率，可同时满意粗加工和精加工的工艺请求。

2、高精密度主光轴结合轴承，保障了主铣头的高功能、高精密度。滑枕铣头还采用液压油缸进行平衡，运动平稳。

3、三轴传动均采用出口高精细级预载钢gang珠丝杠或者双牙轮—齿条无间隙传动，从而确保传动精密度。

4、三轴反应采用光电补码器完成半闭环地位反应，也可依据用户要求，采用光栅尺完成全闭环地位反馈。

怎样的机床设备值得我们选购呢?让我们使用起来放心、安全，生产效率较高的设备才值得使用。

1、高柔性及工序复合化

数控铣床具有柔性高和工序复合化的特点。数控镗铣床的发展已经模糊了粗、精加工工序的概念，打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程，可z大限度地提高设备利用效率。

2、加工精度高

数控加工可以避免人工操作的误差，一批加工工件的尺寸统一性比较好(包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的统一性)，而且还可以利用软件进行精度较正和补偿，大大提高了产品质量。

数控铣镗床中心工作台承轨采用大跨度大轴承截面，使机床具有极高的强度，保证了机床的动态刚度和精度。横梁采用大截面设计，梯形导轨结构，缩短了主轴中心线到下导轨的距离，大大减少了切割力矩引起的弯曲变形和热变形的影响，保证了高精度。机床的。工作台上设有T型槽，更便于工件夹紧、排屑、排水，提高工作台的承载刚度。厚床身、工作台、超大柱、梁，所有铸件均采用合理的补强结构，构造出强度、刚度高的机床。