数控镗铣床公司满意的选择 斗山机床加工中心

数控龙门镗铣床主要构造功能特性：

1、主铣头采用滑枕—加速箱结合式设计，使铣头精密度得以提高，加速箱体采用两档牙轮主动变速组织，以获得低速大扭矩和高速恒功率，可同时满意粗加工和精加工的工艺请求。

2、高精密度主光轴结合轴承，保障了主铣头的高功能、高精密度。滑枕铣头还采用液压油缸进行平衡，运动平稳。

3、三轴传动均采用出口高精细级预载钢gang珠丝杠或者双牙轮—齿条无间隙传动，从而确保传动精密度。

4、三轴反应采用光电补码器完成半闭环地位反应，也可依据用户要求，采用光栅尺完成全闭环地位反馈。

镗铣床是镗床和铣床的结合体。同样，它吸收了两台车床的优点。目前，机械加工行业的普遍性，与同类机床相比，其效率更高，产品质量更好，大大提高了加工效率。我相信在大多数人的选择中是z好的选择。

镗铣床一般分为立式和卧式，立式是指刀轴与加工面平行，卧式是指刀轴与加工面垂直。镗铣床是在同一机床上进行镗铣床一体化，即该机床既有镗刀又有铣刀。镗铣床结合了镗铣床的加工方法。主要用于镗、铣平面。按自动化程度可分为传统的镗铣床、精密镗铣床和数控镗铣床、立式镗铣床、卧式镗铣床和落地镗铣床。目前，数控卧式镗铣床广泛应用于镗铣床的快速发展。进口设备的来源主要是欧洲、美国、日本、台湾、韩国等国家和地区。

数控系统是数控机床的“大脑”，对机床控制信息进行运算及处理。根据数控系统的原理可分为经济型数控系统和标准型数控系统两大类。

标准型数控系统

标准型数控系统包括半闭环数控系统和全闭环数控系统。

半闭环数控系统一般指机床的伺服电机的位置信号（光电编码器）反馈到数控系统，系统能自动进行位置检测和误差比较，可对部分误差进行补偿控制，因此其控制精度比开环数控系统要高，但比全闭环的数控系统要低。

全闭环数控系统除包括机床的伺服电机的位置反馈外，还有机床工作台的位置检测装置（通常用光栅尺）的位置信号反馈到系统，从而形成全部位置随动控制，系统在加工过程中自动检测并补偿所有的位置误差。

全闭环数控系统的加工精度是z高的，但这种系统的调试、维修极其困难，而且系统的价格很高，只适用于中、高g档的数控机床上。