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落地式铣镗床的发展以其新的设计理念引y领现代加工的潮流，以高速加工为理念的无镗轴滑枕式、多种铣头交换使用的结构型式尽显风采，大有替代传统铣削加工的趋势。以两坐标摆角铣头为代表的各种铣头附件成为实现高速、复合加工的主要手段，其工艺性能更广，功率更大，刚性更强，是落地铣镗床发展的一大突破。

由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。

如果用户买这台机床主要是用来对工件履行精加工，一个丝或半个丝甚至更小时，数控镗铣床的精度就是重z心。数控镗铣床的力大小主要在于发动机，但尚有一个重要的地方不可轻忽，那就是丝杆，如果丝杆的品德要求达不到或是丝杆过细，如果策划机功率过大，机床速度较快，吃刀量较大，那么丝杆很可以或许变形甚至断裂。所以这种情况下也异常要考虑丝杆的承载才能。  　　

数控铣镗床中心工作台承轨采用大跨度大轴承截面，使机床具有极高的强度，保证了机床的动态刚度和精度。横梁采用大截面设计，梯形导轨结构，缩短了主轴中心线到下导轨的距离，大大减少了切割力矩引起的弯曲变形和热变形的影响，保证了高精度。机床的。工作台上设有T型槽，更便于工件夹紧、排屑、排水，提高工作台的承载刚度。厚床身、工作台、超大柱、梁，所有铸件均采用合理的补强结构，构造出强度、刚度高的机床。

数控系统至进给驱动单元除了速度控制信号外, 还有使能控制信号,当发生伺服电动机不转的故障时, 可从以下几个方面检查原因: 检查数控系统是否有速度控制信号输出。检查使能信号是否接通。通过 CRT 观察 I / O 状态,分析机床PLC 梯形图( 或流程图) , 以确定进给轴的起动条件, 如润滑、冷却等是否满足。  对带电磁制动的伺服电动机, 应检查电磁制动是否释放。!进给驱动单元故障。