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立式加工中心排屑困难是什么原因

分析及处理过程：MC320立式加工中心采用刮板式排屑器。加工中的切屑沿着床身的斜面落到刮板式排屑器中，刮板由链带牵引在封闭箱中运转，切屑经过提升将废屑中的切削液分离出来，切屑排出机床，落入存屑箱。刮板式排屑器不运转的原因可能有：

1)磨擦片的压紧力不足：先检查碟形弹簧的压缩量是否在规定的数值之内：碟形弹簧自由高度为8.5mm，压缩量应为2.6～3mm，若在这个数值之内，则说明压紧力已足够了；如果压缩量不够，可均衡地调紧3只M8压紧螺钉。

2)若压紧后还是继续打滑，则应检查卡住的原因。

检查发现排屑器内有数只螺钉，其中有一只螺钉卡在刮板与排屑器体之间。将卡住的螺钉取出后，立式加工中心故障排除。

立式加工中心加工编程步骤

3、数值计算

依据零件图纸的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，确定刀位数据。

4、编写加工程序单

根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、确定立式加工中心机床的辅助动作及刀具运动轨迹。

5、制作控制介质

把技术人员编制好的程序单上的内容，记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。

6、程序校验与首件试切

这也是即将依据编程进行加工的开始，把编写的程序和准备好的控制介质，经过校验和试刀准备正式加工使用。

立式加工中心 数控加工中心有哪些加工优势

2、精度稳定

整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响，同时，没有凸轮、靠槽等硬件，省去了制造和使用中磨损等所造成的误差，加上机床的位置补偿功能和较高的定位精度和重复定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。

一次装夹能完成较多表面的加工，减少了多次装夹工件所需的辅助时间。同时，减少了工件在机床与机床之间、车间与车间之间的周转次数和运输工作量。在制品数量少，简化生产调度和管理。

加工中心的日常保养

式加工中心操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术水平素质是影响设备故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障时的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，能够及时排除。 

防止系统过热 ，应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。应定期每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，应及时清理，否则会引起数控柜内温度过高。