清溪数控镗铣床公司来电洽谈 斗山机床中国总代理

卧式镗铣床的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和正确的操作。

平时维护保养工作分成下列三个阶段进行：

1、工作开始前。查验机床各部件机构是不是完整，各手柄部位是不是正常；清洁机床各部位，查看各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑；开机低速空运转一定的时间。

2、工作环节中。主要是正确操作，不允许机床过载工作，不可以用精密机床进行粗加工等。工作环节中发觉机床有任何的异常情况，应该马上停机查验。

3、工作完成后。清洁机床各部位，把机床各移动部件移到规定部位，关闭电源。

　一级保养：

　　卧式镗铣床通常规定累计运转800h后，以操作人为主进行一次一级保养，保养工作一定要在断开电源以后进行。

　　1、外保养。主要是清理机床表面污渍、锈蚀，维持传动件的清洁。擦拭机床表面及罩壳，应无锈蚀无黄斑；擦拭各外露丝杠、光杠及齿条；补齐各手柄、螺钉、螺母等机件，维持机床外观洁净。

2、主轴箱及进给变速箱保养。掀起主轴箱各防尘盖板，查验调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽；查验平衡锤钢丝绳紧固状况；擦拭平旋盘滑槽及调整镶条。

数控铣床顺铣和逆铣的特点

顺铣的特点：

顺铣时，每个刀的切削厚度都是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离，切削厚度达到一定数值后，刀齿才真正开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的，刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。

逆铣的特点：

由于铣刀作用在工件上的水平切削力方向与工件进给运动方向相反，所以工作台丝杆与螺母能始终保持螺纹的一个侧面紧密贴合。

数控车床刀架不转位(一般系统会提示架位置信号错误)，有多种原因可以引起刀架不转动。

原因分析： 1、刀架继电器过载后断开。刀架电动机380V相位错误。由于刀架只能顺时针转动(刀架内部有方向定位机械机构)，若三相位接错，刀架电动机一通电就反转，则刀架不能转动。 2、刀架电动机三相电缺相。刀架位置信号所用的24V电源故障，刀架体内中心轴2上的推力球轴承7被轴向定位盘压死，轴承不能转动，使得刀架电动机不能带动刀架转动。 3、控制系统内的“系统位置板”故障，刀架到位后，“系统位置板”应能检测到刀架位置信号。

排除措施：检查电动机反转控制电路，拆开刀架体，调整螺栓杆凸台和觇轮上凹槽的初始位置。