五轴立式加工中心报价来电垂询 斗山机床厂家

立式加工中心加工编程步骤

3、数值计算

依据零件图纸的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，确定刀位数据。

4、编写加工程序单

根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、确定立式加工中心机床的辅助动作及刀具运动轨迹。

5、制作控制介质

把技术人员编制好的程序单上的内容，记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。

6、程序校验与首件试切

这也是即将依据编程进行加工的开始，把编写的程序和准备好的控制介质，经过校验和试刀准备正式加工使用。

立式加工中心的朋友都知道其主轴传动结构有皮带传动主轴和齿轮传动主轴；

两线一硬一般是指X，Y轴是线规，Z轴是硬规。

三线通常是指XYZ的导轨形式都是线规。

两线一硬一般适用于重切削或高刚性切削，适合用于模具或钢件产品的加工。三轴线轨的优势是高速高精，适合做成型产品的精加工。

　在立式加工中心刚刚问世时的导轨形式都是硬轨，硬轨的工艺非常复杂，在经过热处理后，轨面经过磨床的精加工后通过人工手工刮研后才能成型，这一工序生产周期长，加工技术难度高，目前大都采用贴塑处理。硬轨摩擦力大，惯性大，强度高，一般定义为重切削，重载数控加工中心。

立式加工中心 数控加工中心有哪些加工优势

2、精度稳定

整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响，同时，没有凸轮、靠槽等硬件，省去了制造和使用中磨损等所造成的误差，加上机床的位置补偿功能和较高的定位精度和重复定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。

一次装夹能完成较多表面的加工，减少了多次装夹工件所需的辅助时间。同时，减少了工件在机床与机床之间、车间与车间之间的周转次数和运输工作量。在制品数量少，简化生产调度和管理。

立式加工中心,使用这种设备对工件进行加工期间，只需要工作人员按照加工标准输入参数信息即可，设备的应用方式很简单，在启动之后只需要进行简单的装夹操作即可，之后设备就会进入到自动化操作程序中，这个时候设备的运行方式都是依照参数设置来执行的，不需要人员来辅助进行，所以和传统的设备相比在工作程序上得到了大量的简化，操作时间也更加短。