塘厦数控立式加工中心商家服务介绍「斗山机床」

使用立式加工中心进行零部件加工，精度高。在确定好零部件加工图纸方案后的步骤就是进行数控编程，作为的立式加工中心厂家，我们的技术人员把编程的步骤详细列举给大家，供参考：

1、 根据零部件的加工图纸进行分析

首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确认该零件是否适合在立式加工中心机床上加工。

2、零部件的工艺处理

在分析零件图的基础上进行工艺分析，确定零件的加工方案及方法。

立式加工中心装刀主轴品牌也是一个重要的选配部件，随着工件材质的优化及加工精度要求的提高转速高、功率大的电主应用也很多，在配备了一系列控制主轴恒温及振功功能的相关装置后，大大保证了其高速运行时的安全性及可靠性。整体式高精密电主轴的优势明显，其振动小热变形少。独立的冷却装置，用于控制旋转轴C轴、B轴、装刀电主轴以及切削油的恒温。的恒温控制系统，***的主轴循环内冷却系统，保证了在高速运转的情况下的稳定性，保证了零件加工精度的一致性。

立式加工中心是目前国内机械加工企业常用的数控加工设备。加工中心可以对工件一次夹装同时完成多个面的工序加工，这种加工方式大大降低了企业的劳动力成本。加工中心配置了自动换刀装置也就是大家常说的刀库，自动换刀装置可以实现在加工时自动选择刀具同时自动交换安装在主轴上。这种换刀方式有两种，分别是机械手换刀方式和无机械手换刀方式。

立式加工中心的刀具径向跳动怎么办？

2、使用有力的工具

提高工具强度的主要方法有两种。一是在相同径向切削力下增加刀杆直径，刀杆直径增加20%，刀杆径向跳动量可减少50%。二是缩具的延伸长度。刀具的长度越大，数控加工中心加工过程中刀具的变形越大，加工时间的变化也越大。刀具的径向脉冲会不断变化，从而导致工件的变形。表面不光滑。刀具的长度减少了20%，径向跳动能力也减少了50%。